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Hsn90-1铜管

Hsn90-1铜管

简要描述:

Hsn90-1
φ20-φ300 壁厚3-45 常年定做 价格合理 交货期短

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Hsn90-1实施例2:将8.9kgAl,IOkgMn,2.OkgNi,3.OkgFe,0.15kgTi,0.07kgLa,0.IOkgY,75.78kgCu制成铸坯,然后以12°C/小时的冷却速度从850°C冷到250°C,后移至室内进行冷却至室温。实施例3:将9.3kgAl,IlkgMn,3.OkgNi,4.OkgFe,0.25kgTi,0.IOkgLa,0.15kgY,72.2kgCu制成铸坯,然后以15°C/小时的冷却速度从850°C冷到250°C,后移至室内进行冷却至室温。上面所述的实施例仅仅是对本发明优选实施进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应属于本发明的保护范围。

现货的形式经营各大钢厂生产的管材、棒材、线材、条料、带材、板材、箔材。也可为用户加工生产定做各种材质各种规格的铜合金。可根据客户需要的材质、规格加工成不同的尺寸!并可定做各种材质各种规格的非标钢板!

黄铜 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59
镍黄铜 HNI56-3 HNI65-5
铅黄铜 HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1
铝黄铜 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2 
锡黄铜 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黄铜 H85A H70A H68A
锰黄铜 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
铁黄铜 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黄铜 HSI80-3

2.如权利要求1所述的石墨稀/碳化络复合纳米材料的制备,其特征在于:步骤(I)中,所述的氧化石墨烯溶液的浓度是3g/L。3.如权利要求1所述的石墨稀/碳化络复合纳米材料的制备,其特征在于:步骤(I)中,所述的氧化石墨烯溶液是用低温氧化插层法(改进的Hummers法)制备的,层数在10?20层,片径0.5~lum。4.如权利要求1所述的石墨稀/碳化络复合纳米材料的制备,其特征在于:步骤(2)中,尿素滴加的速率为I?3mL/min。5.如权利要求1所述的石墨稀/碳化络复合纳米材料的制备,其特征在于:步骤(3)中,升温速率为5?10°C/min。

Hsn90-1铜硅合金、铜铍合金、铜锰合金、铜镁合金、铜铁合金、铜钴合金、氧化铝铜、硅镍铬铜、铜锡锌合金、磷铜合金、铸造、铁铜合金、镍白铜、铝镍合金、铝锰青铜、铝硅青铜作为优选方案,步骤B中,所述镍铬镀液主盐成分为15?60g/LNiCl2·6H20、100?140g/LCrCl3·6H20。作为优选方案,步骤B中,所述镍铬镀液成分中还含有30?50g/LΗ3Β04、135?200g/LC6H5Na3O7·2H20、15?50g/LNH4C1、10?40g/LNaBr。更优选镍铬镀液成分为:NiCl2_6H2015?60g/LCrCUH2O100~140g/LFhBO430~50g/LC6H5Na3O7^H2O135?200g/LNH4Cl20-50g/LNaBr10~25g/LCi2H25SO4Na0.l~0,2g/L..作为优选方案,所述镀液中CrCl3·6H20的含量为115?130g/L。

Hsn90-1铜管铝青铜铸件1.一种镍铝青铜耐腐蚀能力的,其特征在于,所述包括以下步骤:A、将镍铝青铜表面机械打磨、除油、酸洗活化;B、将步骤A处理过的镍铝青铜作为阴极、和作为阳极的不溶性钛板一并置于镍铬镀液中,与脉冲电源相连接进行电镀,电镀时间为40?80min;C、将电镀后的镍铝青铜取出,去离子水冲洗,冷风吹干,在其表面制备Ni-Cr合金镀层,用以镍铝青铜的耐腐蚀能力。2.如权利要求1所述的镍铝青铜耐腐蚀能力的,其特征在于,步骤A中,所述机械打磨依次使用180#、400#、800#、1200#水砂纸;所述除油采用包含20?30g/LNa0H、30?40g/LNa2C03、20?50g/LNa〇J^除油液,除油条件为:70?80°C恒温5?IOmin;所述酸洗活化采用的活化液为lOOmL/LHC1。镍锡青铜、铅镍锡青铜、镍铝青铜、铅锡青铜、铅磷青铜、硅铝青铜、锌硅黄铜、白锰青铜、铅锰青铜、锰黄铜、碲黄铜、合金、镉黄铜、镍黄铜、镁黄铜、锑黄铜合金、铝镁黄铜、锡锌铜、锡钨铜、镁铜合金、钛黄铜、铬锆黄铜、铁铝青铜、铜基合金、无酸素铜

Hsn90-1铜管4.根据权利要求3所述的兼具度、高延性的铝青铜连续铸造管材的生产,其特征是:所述拉铸拉铸温度1100~120(TC,牵引长度8~15mm,拉铸6~15次/分钟,停歇时间3~8秒。冷却采用一次冷却和二次冷却相结合的,一次冷却水压0.03~0.06MPa,二次冷却水采用冷却水管供水,冷却强度为一次冷却强度的40%。5.根据权利要求4所述的兼具度、高延性的铝青铜连续铸造管材的生产,其特征是:拉铸时采用石墨模内腔,石墨模内腔为正锥形,锥度1:75,模芯为倒锥形,锥度为I~2°。6.根据权利要求4所述的兼具度、高延性的铝青铜连续铸造管材的生产,其特征是:拉铸中每隔一小时按总的投料重量的0.5%补加铝。

铝黄铜 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2 
锡黄铜 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黄铜 H85A H70A H68A
锰黄铜 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
铁黄铜 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黄铜 HSI80-3

熔炼温度控制在1200-1250℃;待原料全部熔化后,加入Cu-6La中间合金进行精炼和变质处理,加入量为:45kg/吨熔体;在立式半连铸机上进行圆棒坯料铸造,结晶器内的熔体采用“冰晶石+鳞片石墨"覆盖,覆盖层厚度保持在0.5-1.0mm;浇注熔体温度控制在1180-1230℃,铸造速度控制在22mm/分钟;模具及筒预热温度为450-500℃,铸锭加热温度控制在780-900℃,挤出速度控制在32mm/s;压余厚度控制在15-20mm;挤制棒材规格为φ55mm;热处理由用户自己完成。生产试验表明,经本发明制备的ZQAl9-4-4-2铝镍青铜合金铸锭,无明显夹杂、气孔、裂纹等缺陷,后表明无裂纹。

 

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