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HPb89-2滑板

HPb89-2滑板

简要描述:

HPb89-2
φ20-φ300 壁厚3-45 常年定做 价格合理 交货期短

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HPb89-2实施例1提供对镍铝青铜表面电镀处理后的表面观察及数据。图2为扫描电镜下涂层的表面形貌,可看到镀层表面平整,颗粒分布均匀。图3为涂层截面处的扫描电镜照片,镀层厚度为25?30μπι,镀层与基体结合良好。利用ICP(电感耦合等离子光谱仪)测得涂层中Cr所占百分比为8.9?12%。表面维氏硬度为550?630Ην,大约是镍铝青铜的3倍以上。实施例2本实例涉及一种镍铝青铜耐腐蚀能力的,所述包括如下步骤:步骤一:将镍铝青铜表面依次经180#-400#-800#-1200#水砂纸机械打磨,然后在所配置除油液(含30g/LNa0H、40g/LNa2C03、20g/LNa04)中80°C恒温5min,除去残余油脂,用水冲洗后用lOOmL/LHCl进行酸洗活化,冷风吹干后备用;步骤二:将处理好的镍铝青铜置于以下镀液:[0048]NiCl2-AH2O50~60g/LCrCUH2O125~140g/LH3BO440~50g/LC6HsNa^07-2H20175~200g/LNH4Cl35-50g/LNaBr15~25g/LCi2H2sSO4Na0.15~0.2g/L[0049]加热电解液温度至35?40°C;用NaOH和HCl溶液调节其pH值至2.5?3.5;所施加的电流波形图如图1所示,脉冲电流Ip为15?20A/dm2,脉冲为10000Hz,通电时间te为0.25ms,断电时间%为0.75ms,即占空比为25%;电镀时间为50?70min;[0050]步骤三:将镍铝青铜表面镀好的合金镀层用去离子水冲洗干净,并用冷风吹干。

现货的形式经营各大钢厂生产的管材、棒材、线材、条料、带材、板材、箔材。也可为用户加工生产定做各种材质各种规格的铜合金。可根据客户需要的材质、规格加工成不同的尺寸!并可定做各种材质各种规格的非标钢板!

黄铜 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59
镍黄铜 HNI56-3 HNI65-5
铅黄铜 HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1
铝黄铜 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2 
锡黄铜 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黄铜 H85A H70A H68A
锰黄铜 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
铁黄铜 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黄铜 HSI80-3

生产试验表明,经本发明制备的ZQAl9-4-4-2铝镍青铜合金铸锭,无明显夹杂、气孔、裂纹等缺陷,后表明无裂纹。力学性能检测结果为:的ZQAl9-4-4-2铝镍青铜合金管材,抗拉强度735MPa,屈服强度565MPa,断后伸长率21%;热处理后抗拉强度862MPa,屈服强度638MPa,断后伸长率11%。对比例1按配制ZQAl9-4-4-2铝镍青铜合金,各元素百分比分别为:Al:9.1%,Ni:4.2%,Fe:4.1%,Mn:2.3%,不可避免的杂质:<0.5%,余量:Cu。其中Al以Cu-35%Al中间合金形式加入;将Cu、Ni、Fe、Mn原料投入中频感应炉中进行熔化;采用木炭覆盖;待以上原料熔化后静置10分钟,然后以纯铝加入铝元素。

HPb89-2铜硅合金、铜铍合金、铜锰合金、铜镁合金、铜铁合金、铜钴合金、氧化铝铜、硅镍铬铜、铜锡锌合金、磷铜合金、铸造、铁铜合金、镍白铜、铝镍合金、铝锰青铜、铝硅青铜QA19-2板表面加以保护后分布,装药量为2.89g/cm2。引爆点QA19-2复板中心,即两条对角线的交点,并沿中线铺设高爆速纯。如图1。复合后,经热处理、矫平后,按《NB/T47002-2009压力容器用焊接复合板第四部分:铜-钢复合板》对贴合率及剪切强度进行检测,贴合率达100%,剪切强度Tb>140Mpa。本实用新型分别兼顾了QA19-2良好的抗腐蚀性及耐磨性能与钢板强度好的特点。而且大大了设备的制造费用。铝青铜铸件1.铝青铜钢复合管板,其特征是由铝青铜与钢板复合构成,其中铝青铜与钢板表面均匀开具有直径2-5cm的板孔,其中铝青铜与钢板的厚度分别为2-3mm和3_5mm。

HPb89-2滑板[0051]实施例2提供对镍铝青铜表面电镀处理后的表面观察及数据。图4为扫描电镜下涂层的表面形貌,可看到镀层表面平整,颗粒分布均匀。图5为涂层截面处的扫描电镜照片,镀层厚度约为20μm,镀层与基体结合良好。利用ICP(电感耦合等离子光谱仪)测得涂层中Cr所占百分比为3.5?7.6%。表面维氏硬度为440?520Hv,大约是镍铝青铜的2倍。[0052]利用CHI660D电化学工作站,采用三电极体系分别对铸态镍铝青铜和表面电镀Ni-Cr合金涂层(Ni-7.6%Cr;Ni-10.4%Cr)的镍铝青铜材料在3.5%NaCl溶液中进行电化学腐蚀性能,结果如图6所示。镍锡青铜、铅镍锡青铜、镍铝青铜、铅锡青铜、铅磷青铜、硅铝青铜、锌硅黄铜、白锰青铜、铅锰青铜、锰黄铜、碲黄铜、合金、镉黄铜、镍黄铜、镁黄铜、锑黄铜合金、铝镁黄铜、锡锌铜、锡钨铜、镁铜合金、钛黄铜、铬锆黄铜、铁铝青铜、铜基合金、无酸素铜

HPb89-2滑板(2)将Cu、Ni、Fe、Mn原料投入中频感应炉中进行熔化;采用木炭覆盖;待以上原料熔化后静置10分钟,然后加入Cu-35%Al中间合金。熔炼温度控制在1200-1250℃。(3)待原料全部熔化后,加入Cu-6La中间合金进行精炼和变质处理,加入量为:20-50kg/吨熔体。(4)在立式半连铸机上进行圆棒坯料铸造,结晶器内的熔体采用“冰晶石+鳞片石墨"覆盖,覆盖层厚度保持在0.5-2mm;浇注熔体温度控制在1180-1230℃,铸造速度控制在20-50mm/分钟。(5)热:模具及筒预热温度为450-500℃,铸锭加热温度控制在780-900℃,挤出速度控制在30-45mm/s;采用脱皮,压余厚度控制在15-20mm。

铝黄铜 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2 
锡黄铜 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黄铜 H85A H70A H68A
锰黄铜 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
铁黄铜 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黄铜 HSI80-3

而更为弥散分布的强化相是合金强化的关键。在上述一种含镍、娃的青铜合金中,所述青铜合金的成分按百分比计包括:镍:2.5-4.5%,硅:0.5-1.5%,铬:0.1-0.5%,锆:0.05-0.3%,余量为铜和不可避免的杂质,其中铜、镍和硅的总含量彡99%。青铜合金中,镍与铜为无限固溶元素,可与铜形成无限固溶体,强化铜基体,铜合金的强度和硬度;硅在铜中有一定的固溶度,可强化铜合金基体,但对铜的电导性影响较大,可大幅铜合金的导电率。但当铜合金中以一定比例添加镍和硅后,并进行热处理,可镍和硅的化合物相,分子式为Ni2Si,其在铜基体中呈弥散的第二相形式分布,对位错起钉扎作用,从而铜基体的强度和硬度,同时由于其析出,使得铜基体纯净,对电子的阻碍作用减小,电阻率减小而导电率。

 

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