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QAL10-3-1.5铜板

QAL10-3-1.5铜板

简要描述:

QAL10-3-1.5
φ20-φ300 壁厚3-45 常年定做 价格合理 交货期短

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QAL10-3-1.5[0053]综上所述,采用本发明的在镍铝青铜表面脉冲电镀Ni-Cr合金镀层的,在镍铝青铜表面无裂纹的、表面光洁的Ni-Cr合金涂层。镀液中所用铬离子为三价;采用脉冲电镀工艺来释放涂层应力,表面裂纹;镀层表面平整光洁,无裂纹、无等缺陷;涂层与基体结合力良好,表面硬度可达440?630HV,是基体材料的2?3倍;镀层有着优异的耐蚀性能,作为防护性镀层将镍铝青铜与腐蚀介质隔绝,大大了耐腐蚀能力。[0054]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

现货的形式经营各大钢厂生产的管材、棒材、线材、条料、带材、板材、箔材。也可为用户加工生产定做各种材质各种规格的铜合金。可根据客户需要的材质、规格加工成不同的尺寸!并可定做各种材质各种规格的非标钢板!

黄铜 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59
镍黄铜 HNI56-3 HNI65-5
铅黄铜 HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1
铝黄铜 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2 
锡黄铜 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黄铜 H85A H70A H68A
锰黄铜 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
铁黄铜 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黄铜 HSI80-3

所述的时效处理的时间为4h,温度为600℃。所述轴套材料硬度达到30HRC,强度达到700Mpa。本发明的有益效果为:本发明提出的一种度的铝青铜合金轴套,组分新颖,制作合理清晰,熔炼控制简便;通过对成型后的青铜轴套进行合理的固溶和时效处理,使青铜轴套具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性,并具有了更好的力学性能,可以用来铸造承受重载、耐蚀和耐磨的零件。具体实施下面对本发明作进一步说明:一种度的铝青铜合金轴套,铝青铜合金轴套由Cu、Al、Fe、Mn、Co以及稀土组成,合金中各组分含量占合金总的百分比为Al12%、Fe3%、Mn1.2%、Co0.5%、稀土1.2%,余量为Cu;该铝青铜合金轴套的加工工艺为,首先将一种度的铝青铜合金轴套毛坯成型,然后进行热处理,后,一种度的铝青铜合金轴套进行车铣加工;该热处理的为,首先铝青铜合金轴套在900℃~1000℃的条件下进行1.5h~3h的固溶处理,然后一种度的铝青铜合金轴套在500℃~700℃的条件下进行3h~6h的时效处理。

QAL10-3-1.5铜硅合金、铜铍合金、铜锰合金、铜镁合金、铜铁合金、铜钴合金、氧化铝铜、硅镍铬铜、铜锡锌合金、磷铜合金、铸造、铁铜合金、镍白铜、铝镍合金、铝锰青铜、铝硅青铜通过合金中的铝含量,继而合金中β相的相对量,是一种非常有效的合金强度的途径,但β相的增多,进入全β相区,会导至材料的塑性值迅速下降。因此寻求一种恰当的铝含量,度的同时,保有相对较高的塑性值是本发明的研究课题。通过大量的生产实践,发明人确定铝含量在10~10.8%之间时,材料的强度值高达700~900MPa,并能保持12%以上的延性值。已经公布的研究表明,通过合理的热处理可以合金中的β相的含量,以达到强化合金的目的,但热处理工序是高耗能工艺,本发明旨在通过限定成分足够的强度并保证材料的塑性。在铜铝合金中加适当的铁元素,Fe在Cu-Al固溶体中的溶解度可达2%~3%,含4%Fe时,呈含铁相(即FeA13)微粒从熔体中析出,作为非自发核心使合金晶粒细化,使硬度和强度大大。

QAL10-3-1.5铜板其中Al以Cu-35%Al中间合金形式加入。(2)将Cu、Ni、Fe、Mn原料投入中频感应炉中进行熔化;采用木炭覆盖;待以上原料熔化后静置10分钟,然后加入Cu-35%Al中间合金。熔炼温度控制在1200-1250℃。(3)待原料全部熔化后,加入Cu-6La中间合金进行精炼和变质处理,加入量为:20-50kg/吨熔体。(4)在立式半连铸机上进行圆棒坯料铸造,结晶器内的熔体采用“冰晶石+鳞片石墨"覆盖,覆盖层厚度保持在0.5-2mm;浇注熔体温度控制在1180-1230℃,铸造速度控制在20-50mm/分钟。(5)热:模具及筒预热温度为450-500℃,铸锭加热温度控制在780-900℃,挤出速度控制在30-45mm/s;采用脱皮,压余厚度控制在15-20mm。镍锡青铜、铅镍锡青铜、镍铝青铜、铅锡青铜、铅磷青铜、硅铝青铜、锌硅黄铜、白锰青铜、铅锰青铜、锰黄铜、碲黄铜、合金、镉黄铜、镍黄铜、镁黄铜、锑黄铜合金、铝镁黄铜、锡锌铜、锡钨铜、镁铜合金、钛黄铜、铬锆黄铜、铁铝青铜、铜基合金、无酸素铜

QAL10-3-1.5铜板拉铸时采用石墨模内腔,石墨模内腔为正锥形,锥度1:75,模芯为倒锥形,锥度为I~2°。拉铸中每隔一小时按总的投料重量的0.5%补加铝。本发明依据以下原理确定管材成分及加工工艺:(I)一种度高延性的铝青铜管材,通过限定Cu-Al合金中铝的含量,并综合添加适量的铁、镍、锰等合金元素,终合金的综合力学性能、耐磨性能,同时保证其还具有良好的塑性。铝是决定铝青铜合金强度的主要元素,根据铜铝合金相图,含铝量在10%以上的铝青铜,随着铝含量的,合金中的β相,α相,为两相(α+β)合金。随着β相的增多,合金的强度,塑性值下降,此时,合金的性能主要取决于合金中α与β的相对量。

铝黄铜 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2 
锡黄铜 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黄铜 H85A H70A H68A
锰黄铜 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
铁黄铜 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黄铜 HSI80-3

水平连铸技术被公认为是铸坯的高、精、尖的铸造新技术。采用合理的工艺参数,通过对连铸管材表面及凝固组织的控制,能制备出内外表面光整,内部组织致密的水平连铸管材。的铜合金熔炼与铸造、热加工、冷加工三段式生产正在被打破,各国都在纷纷寻求有色金属熔炼、加工、热处理先进技术,使有色金属合金生产达到节能、节材、缩短工艺流程、降造成本。采用水平连续铸造生产铝青铜管,由于其短流程、低成本近终形的生产技术,使得连铸管生产节能,符合节能减排的发展战略,更由于其较低的生产成本具有较强的市场竞争优势。采用新工艺生产的大管径青铜连续铸造管将。

 

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